三、以工业价值链为支撑，日本从互联工业向社会5.0进发

2017年3月，日本明确提出“互联工业”的概念，并作为日本产业新未来的愿景，其中三个核心要素是：人、设备和系统的相互交互的新型数字社会，通过合作与协调解决工业新挑战，积极培养适应数字技术的高级人才。日本经产省大臣也随后跟德国经济能源部部长联合发表了德日共同声明“汉诺威宣言”，宣布推进“通过连接人、设备、技术等实现价值创造的互联工业”。

互联工业作为日本国家战略层面的产业愿景，强调通过各种关联创造新的附加值的产业社会，包括物与物的连接、人和设备及系统之间的交互与协同、人和技术相互关联、既有经验和知识的传承，以及生产者和消费者之间的关联。互联工业还特别强调了熟练的技术员和年轻的技术员的衔接，以实现技术的传承，从而创造更多的价值。日本认识到互联工业需要充分发挥高科技和高现场力，构筑以解决问题为导向、以人为本的新型产业社会。这与日本政府的一个更高目标“Society5.0（社会5.0）”密切相关。日本正在朝着超智能社会—也就是“社会5.0”方向发展，以解决一些迫切性很强的社会问题，包括老龄化、人力匮乏、社会环境能源制约等。图1-5展示了日本社会5.0视野下的互联工业。

图1-5 日本社会5.0视野下的互联工业[5]

日本互联工业的主要特点如下：

1. 基于宽松标准构建互联工业体系[6]

互联工业战略提出构建互联工业体系，即制造企业需要与客户、消费者、供应商等价值链上利益相关者之间实现互联互通。但从现实的角度看，由于企业对关乎其核心竞争力的内容会严格保密，很难直接实现高度的互联互通。鉴于此，日本十分务实地提出了“宽松标准”，即建立企业间易于互联互通的宽松接口，在实现企业间互联互通的同时保证各家企业的竞争优势不受影响，以当下可行的方法推动互联工业的发展。

2. 突出平台的核心作用

互联工业战略将平台作为网络和数字世界的核心。首先，基于工业软件的平台定义了一系列的规则和条件，集成了相关的软件和硬件设施，并通过工业软件为制造业企业提供服务。其次，平台利用数字技术将生产现场的各种活动转换到赛博和数字世界中，并通过对数据的加工处理形成新的知识和技术。最后，不同的平台需要基于宽松标准连接起来，形成分布式的平台生态系统。

3. 强调通过持续改进实现智能制造

互联工业强调通过生产现场、组织架构、工作流程等方面的持续改进和迭代升级来实现智能制造。例如，基于SMU（Smart Manufacturing Unit，智能制造单元）的活动维度可将生产现场的所有活动归为四类：计划、执行、检查和处置。通过PDCA循环周而复始地运转，不断发现和解决生产现场的“小问题”，实现持续改进。对于组织结构优化、工作流程调整等“大问题”，IVRA-Next（新一代工业价值链参考架构）通过发现问题、共享问题、确立课题、解决问题的迭代循环，实现SMU的自主进化。

4. 以人为本，重视人在制造系统中的价值

日本互联工业基于日本企业长期形成的员工终身雇佣文化、对人机关系的深入理解和企业无处不在的精益思想，提出以人为本，重视人在制造系统中的价值，通过PDCA持续改进，实现产品竞争力的提升。

我国部分企业在实施智能制造时，片面追求机器换人，甚至将智能制造简单地理解为就是上设备、上系统。智能制造不排斥人工，事实上任何智能制造示范企业或“灯塔工厂”都有人工操作环节，IVRA-Next认同人是企业最宝贵的资产。IVRA-Next将其基本单元SMU定义为必须是有人管理、能根据需要调整内部结构、具有自主决策能力的机构。同时，SMU的资产维度包括人员、工厂、产品和工艺（知识），在生产现场的工作人员，以及生产工艺、方法、专有技术等知识都是十分宝贵的资产。