第2章　铸件结构设计工艺性

2.1　常用铸造金属材料和铸造方法

机械设备中常用的铸造零件大多是铸造毛坯（铸件）经热处理及机械加工制成，也可以直接铸造成零件使用。与其他加工方法相比较，铸造容易获得形状比较复杂的零件。所以铸件在机械中所占比重较大，如箱体、支架、机床的床身等。但是铸造工艺质量不易控制，容易产生缺陷，因此，设计铸件时，不仅要考虑机械结构的强度和刚度，还要考虑铸造材料的铸造性能以及不同铸造方法对铸造结构的不同要求，以保证铸件质量，同时还应考虑简化铸造工艺过程，提高生产率。

2.1.1　常用铸造金属材料的铸造性和铸件的结构特点

各种铸造材料的适用场合见表2-2-1。常用的铸造材料及铸件的结构特点见表2-2-2。铸铁由于具有优良的铸造工艺性和经济性而获得广泛应用，95%以上的铸件是由铸铁和铸钢制成的。

表2-2-1　各种铸造材料的适用场合

表2-2-2　常用铸件的性能和结构特点

2.1.2　常用铸造方法的特点和应用范围

铸造方法有砂型铸造和特种铸造两大类，用砂型浇注的铸件占铸件总产量的90%以上。表2-2-3 列出了砂型铸造方法的类别、特点和应用范围。

特种铸造主要有压力铸造、熔模铸造、金属型及离心铸造等。特种铸造能获得比砂型铸造更低的表面粗糙度、更高的尺寸精度的力学性能的铸件，但成本高。常用特种铸造方法的特点和应用范围见表2-2-4。

表2-2-3　砂型铸造方法的类别、特点和应用范围

表2-2-4　常用特种铸造方法的特点和应用范围